Каковы меры предосторожности для ежедневного обслуживания и ухода за химическими насосами из нержавеющей стали?

Ежедневное обслуживание и уход за химическими насосами из нержавеющей стали следует сочетать с их характеристиками материала (сильная коррозионная стойкость, но ограниченная износостойкость, чувствительная сварка и т. Д.) И особенности конверсийной среды (в основном коррозийная, санитарная или содержащая небольшое количество примесей). Сосредоточьтесь на коррозионной стойкости, устойчивости к износу, производительности герметизации и устойчивости работы. Конкретные меры предосторожности следующие:

 

 

• Инспекция и подготовка перед операцией

Обзор совместимости медиа

Подтвердите совместимость текущей насосной среды с 316 нержавеющей стали, чтобы избежать коррозии, вызванной изменениями среднего состава (например, внезапное введение сильных кислот или фторидов с высокой концентрацией). Если среда изменена, обратитесь к руководству по материалам или производителю; Использование вне указанного диапазона строго запрещено.

Проверьте температуру и концентрацию средней среды: 316 производительность нержавеющей стали снижается выше 300 градусов. Убедитесь, что средняя температура находится в пределах конструктивного диапазона насоса, чтобы избежать ускоренного старения материала из -за высоких температур.

Проверка внешнего вида и соединения

Осмотрите корпус насоса, рабочее колесо и трубные соединения на наличие признаков коррозии (например, ямы, ржавчины и трещин). Обратите особое внимание на сварные швы (которые подвержены межцентральной коррозии из -за дефектов процесса). Отремонтировать или заменить любые аномалии быстро.

Проверьте стеснительность фланцев и уплотнений (таких как механические уплотнения и уплотнительные кольца), чтобы предотвратить утечку. Утечка коррозийная среда может ускорить коррозию корпуса насоса или окружающих компонентов.

Инспекция системы смазки и охлаждения

Для вращающихся компонентов, таких как корпус подшипника и моторные подшипники, заполните их подходящим типом смазки (смазки) в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что смазка достаточна и не содержит примесей (чтобы предотвратить загрязнение смазки средством, что может привести к тому, что она может потерять свою смазывающую эффективность).

Если насос оснащен системой охлаждения (например, механическим охлаждающим куртком уплотнения), проверьте, что линии охлаждающей воды не являются бездействием, чтобы предотвратить перегрев и старение уплотнения, или локализованное перегрев корпуса насоса из -за недостаточного охлаждения.

 

• Мониторинг в реальном времени во время работы

Мониторинг стабильности параметров

Параметры записи, такие как скорость потока, голова, давление и ток в режиме реального времени. Любые ненормальные колебания (такие как внезапное падение скорости потока или повышение давления) могут указывать на блокировку рабочего колеса (когда среда содержит небольшое количество частиц) или износ уплотнения. Немедленно выключите насос для проверки, чтобы избежать повреждения перегрузки двигателя или увеличить износ компонентов.

Следите за рабочим звуком насоса: нормальная работа должна быть свободна от резких или необычных шумов. Если обнаруживается «шлифовальный» звук или «повышенная вибрация», это может быть связано с трением между рабочим колесом и корпусом насоса (из -за износа или смещения). Насос следует отключить для регулировки, чтобы предотвратить механическое трение от высоких температур на рабочем колесе из нержавеющей стали 316, что может повредить пленку пассивации поверхности (что является ключом к коррозионной стойкости).

Предотвратить утечки и коррозию

Сосредоточьтесь на мониторинге механических уплотнений для утечек. Небольшие утечки (например, 1-2 капли в минуту) могут указывать на нормальный износ. Однако, если утечка увеличивается или средняя среда сильно коррозийна, насос должен быть немедленно отключен для замены уплотнения, чтобы предотвратить постоянную коррозию рукава вала и корпуса насоса.

Для насосов, транспортирующих гигиенические носители (такие как пищевые или жидкие медицины), убедитесь, что уплотнения соответствуют санитарным стандартам (например, используют ли они резина пищевого уровня) для предотвращения загрязнения средств массовой информации.

Нечистовая фильтрация и очистка

316 нержавеющая сталь имеет плохую износную стойкость. Если носитель содержит небольшие количества твердых частиц (например, кристаллы или мелкий песок), регулярно проверяйте впускной фильтр для блокировки и быстро очистите фильтр, чтобы не допустить попадания частиц в насос и вызывая износ на рабочее колесо и корпус, или заставляя прилипать рабочее колесо.

 

• Долгосрочные соображения обслуживания и хранения

Регулярные комплексные проверки

Проводите комплексную проверку каждые 3-6 месяцев (в зависимости от интенсивности работы): это включает в себя измерение толщины стенки тела насоса (чтобы проверить равномерную коррозию), проверку динамического баланса рабочего колеса и проверку сопротивления моторной изоляции, чтобы быстро идентифицировать потенциальные проблемы (такие как скрытые трещины в сварных швах).

Для насосов, используемых в прибрежных районах или средах с высокой влажностью, регулярно чистите поверхность корпуса насоса от солевого распыления и пыли, чтобы предотвратить накопление поверхности и локализованную коррозию.

Управление запасными частями

Запасные побочки, уплотнения и другие компоненты должны быть изготовлены из того же материала (316 из нержавеющей стали) или совместимых материалов. Избегайте смешивания общей нержавеющей стали (например, 304) компонентов, которые могут вызвать гальваническую коррозию (гальванические клетки между двумя различными материалами в среде, ускоряющая коррозия). Запасные части должны храниться вдали от влаги и загрязнения. Уплотнения, в частности, должны быть защищены от прямых солнечных лучей и высоких температур для предотвращения старения.

 

Сердечком обслуживания химического насоса из нержавеющей стали является «профилактика коррозии, профилактика износа и герметизационное обслуживание»: путем строгого мониторинга совместимости носителей, быстрого чистки примесей, защиты пассивированной пленки и регулярного осмотра уязвимых частей, оно может не только расширить свой срок службы, но также обеспечить стабильную работу в коррозионных или санитарных сценариях, предотвращая снижение производительности или в безопасности, построенные внедоружными взысканиями, построенные в порядок.