Ежедневные методы технического обслуживания и ухода за трубопроводами - - ключевые меры по продлению срока службы оборудования и повышении эффективности эксплуатации

В качестве основного оборудования в промышленных процессах и строительных системах водоснабжения и дренажных систем стабильная работа трубопровода напрямую связана с эффективностью производства и потреблением энергии. Научное ежедневное обслуживание и регулярное обслуживание могут эффективно избегать внезапных сбоев, снизить затраты на техническое обслуживание и продлить срок службы оборудования. Эта статья систематически объясняет точки обслуживания и стратегии технического обслуживания трубопроводных насосов с профессиональной точки зрения.

• Предварительная проверка

Инспекция уплотнения: Убедитесь, что корпус насоса, фланцевые и соединительные трубы без утечки, а уплотнения (механические уплотнения/уплотнения упаковки) находятся в хорошем состоянии.

Система смазки: Проверьте уровень масла (тип смазки масла) или количество заполнения смазки (тип смазки смазки), чтобы гарантировать, что масло является чистым и свободным от примесей.

Выравнивание связывания: используйте лазерный прибор для регулярной проверки отклонения коаксиальности между двигателем и валом насоса (рекомендуется менее или равным 0. 05 мм).

• Мониторинг во время работы

Мониторинг давления и потока: очень важно регулярно проверять давление на выходе и поток трубопровода. Эти данные могут быть получены с помощью давления и расходных метров, установленных в системе трубопровода. При нормальных обстоятельствах давление и поток должны быть стабильными в пределах указанного рабочего диапазона. Если обнаружены аномальные колебания давления или потока, это может быть вызвано повреждением компонентов внутреннего насоса, блокировкой трубы или утечкой. Например, внезапное падение давления выходов может быть вызвано износом рабочего колеса, что приводит к уменьшению головы или утечкой в ​​всасывающей трубе, что приводит к недостаточному потреблению жидкости.

Проверка вибрации и шума: трубопроводные насосы будут создавать определенные вибрации и шум во время нормальной работы, но если вибрация и шум значительно увеличиваются, это обычно является признаком проблемы с насосом. Вибрация корпуса насоса может быть обнаружена вручную или с помощью вибрационного измерителя. Сильные вибрации могут быть вызваны изгибом вала насоса, несбалансированного рабочего колеса, повреждением подшипника или свободным фундаментом.
Аномальный шум также может указывать на разные проблемы. Например, резкий металлический звук трения может быть вызван трением между рабочим колесом и корпусом насоса или отсутствием смазки подшипника; в то время как «гудящий» звук может быть вызван сбоем двигателя или накоплением воздуха в насосе. Когда обнаружены ненормальная вибрация и шум, машину следует остановить и проверять во времени, чтобы избежать дальнейшего ухудшения проблемы.

Мониторинг температуры: двигатель и подшипники трубопроводного насоса будут генерировать тепло во время работы, и их температура необходимо контролировать. Инфракрасный термометр или датчик температуры можно использовать для измерения температуры корпуса двигателя и сиденья подшипника. Вообще говоря, температура двигателя не должна превышать его номинальную рабочую температуру (обычно существует определенный предел повышения температуры на основе температуры окружающей среды, такой как предел повышения температуры двигателя изоляции класса B, как правило, составляет около 80 градусов), а температура подшипника также должна содержаться в пределах разумного диапазона (как правило, не превышает {1}}} степень).
-Экспрессивная температура может быть вызвана работой перегрузки, плохой смазкой, плохим рассеянием тепла и т. Д. Например, долгосрочная перегрузка двигателя приведет к увеличению и генерированию слишком большого количества тепла; Отсутствие смазки в подшипнике увеличит трение и повысит температуру. Если обнаружена ненормальная температура, должны быть приняты своевременные меры, такие как регулировка рабочей нагрузки, пополнение смазки или проверка системы охлаждения.

• Техническое обслуживание после отключения

Дренаж и очистка: если насос трубопровода передает среду, которая легко затвердевает или коррозию, среду в корпусе насоса необходимо слить после отключения. Например, после передачи морской воды или химических растворов, содержащих соли, корпус насоса и трубопровод следует промываться чистой водой во времени, чтобы предотвратить остаточную среду, вызывая коррозию или закупорку кристаллизации. Для некоторых трубопроводных насосов, используемых в холодных средах, истощение жидкости в корпусе насоса также может предотвратить замораживание жидкости и повреждение корпуса насоса и трубопровода.

Обработка анти-роста: нанесение анти-роскошной краски или масла против роста на поверхность корпуса насоса может предотвратить ржавение корпуса насоса. Особенно для чугунных тел насоса легко ржаветь во влажной среде. Перед обработкой против роста убедитесь, что поверхность корпуса насоса чистая и сухая. Если корпус насоса ржавел, вы можете сначала использовать наждачную бумагу или снятие ржавчины, чтобы удалить ржавчину, а затем выполнить обработку против роста.

Хранение и защита: для насосов трубопровода, которые не использовались в течение долгого времени, их следует хранить в сухом, хорошо продуманном месте, вдали от прямых солнечных лучей и дождя. Насос можно обернуть пластиковой пленкой или водонепроницаемой ткани, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги. Если возможно, запечатайте впускной и розеток насоса слепыми пластинами, чтобы не допустить въезда постороннего вещества в корпус насоса. Прежде чем реактивировать насос, который в течение длительного времени не работал, проведите комплексную проверку в соответствии с процедурами осмотра и обслуживания перед началом, чтобы гарантировать, что насос может работать безопасно и обычно.